金属丝网波纹主要优点是:理论板数高,通量大,压力降低;低负荷性能好,理论板数随气体负荷的降低而增加,几乎没有低负荷极限;操作弹性大;放大效应不明易;能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求。为难分离物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分离提供了有利的条件。
适用于多种精密分离、精细分离、高纯分离、深冷分离、空气分离等场合。每米填料层可提供3-12块不等的工程理论板数,使塔高得到大幅降低。对于大液气比的体系、强腐蚀性体系,脏堵体系、搞表面张力及高粘度体系等,使用时应慎重。在分离甲醛、精制环烷乙烷、异丙醇提取及脱水工艺、合成脂肪酸分离、醋酸乙酯分离、苯酚精制等装置中均取得良好效果
金属丝网波纹主要优点:
1、比表面积大、孔隙率高、重量轻,填料效率高;气相通路倾角小,有规则的气相通路,压力损失小,填料压降低;径向扩散良好汽液接触充分。
2、通量大,压力降低;低负荷性能好,理论板数随气体负荷的降低而增加,几乎没有低负荷极限;
3、操作弹性大;
4、放大效应不明易;
应用注意事项:工业上应用规整填料塔,塔径、塔体倾斜度、填料分段和安装都必须符合规定要求。液体分布、液体收集和再分布、填料支承圈、填料限位压圈等塔内件都必须设计合理,加工安装。对于大直径塔或气体入口动压头与塔压差之比大于2.5(如加压塔)时,应考虑气相分布装置。被处理物系带有悬浮固体的情况下,一般不宜用丝网型波纹填料。塔内易产生聚合物或有焦油的情况下,不仅丝网填料不适用,用孔板波纹填料也要格外谨慎,应采取一定措施。填料一旦被污染,只宜用化学方法清洗。波纹填料比表面积很大,在塔停止操作后,填料表面会有较大静持液量。这时塔内温度还未降下来,对于易氧化的物料,若有大量空气快速进入,塔内温度可进一步升高,烧毁填料。