不锈钢矩鞍环鞍形两侧的翻边与两端下部的齿形结构共同增加了填料间的点接触,使填料间的空隙率得以增大,液体汇聚和分散点增多。这种填料开敞的结构使得填料的通量增大,压降降低,也有得于液体在填料表面的分布和促进液体的表面更新,从而有利于填料的传质性能,与同样尺寸的鲍尔环填料相比,无论是在流体力学性能上,还是在传质性能上,金属矩鞍环填料都是较优的。金属矩鞍环的的主要技术特点是巧妙地结合了开孔环形填料和一般矩鞍形填料的结构特点,既有类似于开孔圆形填料的圆环、环壁开孔和内伸和舌片,也有类似于矩鞍填料的圆弧形通道,避免了重叠,增加了气液扰动。两边的翻边结构增加了机械强度与刚度,同时由冲击制成的环形圈也对填料起了加强筋的作用,填料的鞍形整体结构,使之较矩鞍和鲍尔环填料更高的强度。同时其堆积密度小,减少了填料层的重量负荷。
不锈钢矩鞍环的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点，这种结构有利于液体分布和增加气体通道。它比鲍尔环阻力小、通量大、效率高、填料强度和刚性较好。
鲍尔环填料具有通量大阻力小分离效率高操作弹性大的优点.在相同的降压条件下,处理量可比拉西环大50%以上。当施加相同的量时，压降可减少一半，传质效率可提高约20%，与拉西环相比，这种填料具有生产能力大阻力大操作弹性大的特点.在相同的条件下，相同的压降可以与较大的50%~相比，压降小于50%~70%，塔的高度也有降压作用。
金属矩鞍环填料作用：填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。陶瓷矩鞍环的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点，这种结构有利于液体分布和增加民气体通道。陶瓷矩鞍环由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，并且能耐除各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。
采用304、316L等材质加工而成,具有较高的耐热使用温度,耐Cl2气、耐酸、碱溶液腐蚀,深受氯碱、化肥、石油化工等行业用户喜爱。316L材质三相分离器填料因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,耐高温可达到1200-1300度,可在苛酷的条件下使用耐腐蚀性强,如含氯化物或氯离子的原油处理设备及填料、海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施.。
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