我公司（江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司）生产的304聚结器孔板波纹主要用于油水分离器、汽液分离器、三相分离器、一级分离器、二级分离器、生产分离器、凝析油三相分离器、醇烃液三相分离器、原料分离器、汽液分离器等轻烃脱水装置中。产品也是板式聚结器中的主要部件。也有称之为波纹板聚结填料或汽液分离填料。304聚结器孔板波纹用于石油化工(如原油加工、油气处理油水分离器填料、三相分离器填料、气液两相分离器填料、聚结器填料)、这种填料的表面压有特制的小纹，按照工艺计算要求，使得油水混合物经过时，分散相在填料表面由小液滴聚结成大的液团，当达到一定大小时，顺着填料表面浮升到液体的上表面，从而达到两相分离的目的。

   油水分离气液两相分离器填料304聚结器孔板波纹主要材质有不锈钢304、321、316L、不锈钢材料和亲油性聚丙烯碰撞聚结，其波纹薄板的结构形式大大地改善了碰撞聚结的运行条件。因此聚结机理都是润湿聚结和碰撞聚结并存、聚结效果都十分理想。三相分离器316L聚结板波纹填料是由若干波纹平行且垂直排列的金属或塑料波纹片组成。采用优质的原料，在波纹片上开有小孔，波纹顶角约900，波纹形成的通道与垂直方向成450 角度。波纹片上的小孔可权粗分配薄片小的消液体，加强横向混合；薄片上加沟纹起到细分液体的作用，增强了液体均布和填料湿润性能，提高传质效率。

  304聚结器孔板波纹适当增大开孔率，使得金属板波纹两侧面积润湿、汽液接触交换更加充分，有效地提高了填料比表面积的利用率，因而具有较高的传质效率；填料直边波纹和倾斜波纹的交替组合结构，加强了汽液两相的扰动程度，提高了传质推动力，降低了传质阻力，使相邻两填料层之间的汽液相流道更加畅通，减小了汽液两相的流通阻力降，因而具有高通量、低压降等优点。进一步提高了处理能力和传质效率。因此阻力大为降低，适用于规整填料塔的改造场合。但普通不锈钢孔板波纹填料不适于处理黏度大、易聚合或有悬浮物的物料，清理也较困难。

  油水分离气液两相分离器填料304聚结器孔板波纹是在金属薄板表面打孔、轧制小纹、大波纹后组装压成波纹的网片而成，具有阻力小气液分布均匀，效率高，通量大，放大效应不明显等特点. 在填料的波纹板片上冲压有许多5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液体、加强横向混合的作用，在波纹板片上轧成细小沟纹，可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。油水分离填料强度高，耐腐蚀性强。在塔内填装时，上下两盘交错90度叠放。每盘单元高度为50-200mm，填径超过1.5m，填料制成分块形式。

  油水分离气液两相分离器填料304聚结器孔板波纹作为聚结元件，实现了浅池原理和聚结技术的良好结合。体现为以下优点。

 1、产品为轻烃脱水提供了较大的分散相聚结表面积。

 2、产品将分离器分割为多层通道缩短了分散相的沉降或浮升距离（浅池原理）提高了脱水效率。

3、产品波峰处更有利于聚结水滴的沉降和固体颗粒的下沉。脱水器以波纹板填料作为聚结元件，其内部流体的流动过程较为复杂。

 4、液流在填料通道内的流动路程呈“之”字形，从而为水滴在波纹扳表面的粘附聚结和水滴之间的碰撞聚结提供了更多的机会。